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通用全自动旋压机结构类型的三大特性

2020-10-22

假如和普遍的数控车床相较为得话,通用全自动旋压机结构类型有三大特性:

(1)芯模与主轴的安装特点。同数控车床对比,旋压机的转动力十分之大,尤其是主轴轴承一部分要承担十分大的径向力和轴向力。因此在安装芯轴的时候一定要保证工件的稳定,因此在安装芯轴的时候都会使用法兰和锥形体来辅助安装。同时为了方便拿出成型后的旋压件,会在旋压机上安装顶件装置。这种顶件装置的一根会安装在空心主轴上的顶杆,根据液压油缸促进,将旋压件从芯模推出。

 

(2)旋轮与旋侧架的安裝特性。在旋轮层面,它与数控车床的安裝就迥然不同了,旋压机通过轴向固定的方式将旋轮固定在旋轮臂上,之后才将旋轮臂安装在旋轮架上。而有的时候,为了提高工作效率,会直接将两个旋轮串接。Z后的安装位置不会改变,因此非常适合大量生产。

 

通用数控旋压机

(3)旋轮控制装置的特点。除了手工旋压的方式以外,旋轮的控制普遍会用仿形装置来实现。这种装置通过采用液压伺服阀和电液伺服阀,实现多次的循环仿形旋压?;疃0逋ü郝?,控制防形器的运动,进行控制联动的旋轮的运动,直到旋轮运动和预定模板相同为止?;疃0寮瓤梢宰銎揭圃硕材苁と涡硕?,甚至连续运动、周期性间歇运动都能完成,它应根据实际工件的形状和材料选用。

 

除此之外,为了更好地可以让旋压机的作用充分发挥充足,考虑特殊产品工件的特殊规定,旋压机还能够配置有关的輔助设备。比如安裝卡产品工件的定心机构、工件切边、卷边装置等等。如果想要防止板料在拉深旋压起皱的话,还需要配备反推辊,让板料逐步变形。一个形状复杂的工件从板料的安装定位和旋压成形,完成必要的辅助工序,直到卸下工件的全过程可以采用顺序控制?;鼓芄谎∮酶雍玫奈⑿突瓜低晨刂?,更便捷地更改加工工艺次序。


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